凍庫工程內容主要有：各種凍庫工程設備設施耗材輔料采購、庫體安裝、內外機吊裝、鋪設連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設連接、控制系統安裝、內、外機電源線接線及系統調試。凍庫機組所需的動力電源即電纜引入未計入本安裝范圍，凍庫及機組基礎由土建配合并施工，我方負責相關配電參數及圖紙的提供。

安裝凍庫工程總程序

　　人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場支托架制作、庫體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設、室內機組固定及接口、室外機組吊架固定及接口、管道系統的吹污、試壓、排水管試漏、系統抽真空、系統充氟、試機調試、運行、系統最后整理、驗收。

1. 隔墻穿孔及處理：

　　由于系統管線和排水要求需穿越庫體和墻面，應核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，墻面穿孔必須征得現場土建技術人員意見對建筑物結構無影響后才能去進行穿孔作業。管線過墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿過管線(含保溫層)為準，管線穿過墻體處應設鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應至少比地面高出20mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。

2. 庫內機組的安裝：

　　步驟：決定庫內機組的位置→畫線標位→擴孔器擴孔→庫頂支撐桿固定→機組吊頂螺桿連接→庫內機組固定。

3. 冷媒配管：

　　步驟：按圖紙要求配管→管路鋪設→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫。

4、控制線作業：

　　控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設，室內控制器部分穿管暗設，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。

5、絕熱工作：

　　絕熱工作需按設計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。

　　6、凍庫工程施工主要難點和解決辦法要保證冷媒管內絕對干凈、無雜質、無水分。

　　解決的辦法是：①選材要嚴格。②Φ19.05以下的銅軟管采用整捆購買，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊。④吹污要達到要求。⑤抽真空要達到要求。⑥加入系統內的氟利昂冷媒采用美國杜邦、法國阿托或國內知名品牌。

　　1、由于一座凍庫工程在施工時現場會有非常多的庫板，我們首先需要對庫板進行編號，然后安裝凍庫。在安裝凍庫時現場的施工人員必須嚴格按照凍庫設計的拼裝示意圖進行組建，防止庫板組裝混亂。

　　2、庫板邊緣都有一層海綿膠帶，安裝庫板時禁止庫板之間發生碰撞，避免海綿膠帶脫落情況的發生，如果脫落有可能導致凍庫在運行時冷量損耗增加，從而促使運行費用上升。

　　3、凍庫工程在庫板完全安裝完畢之后，需要逐一檢查各庫板之間的縫隙情況，如果在小部分庫板之間有細縫的話必須用防水硅膠進行再次密封。

　　4、管道(大多為銅管)、以及控制箱、電線等安裝完畢后，需要進行認真的復查，主要查看線路排布是否符合規范，有否暴露在空氣之中，管道連接處是否有細縫，特別是氨制冷的凍庫，這一點特別需要注意。在今年發生幾起氨氣泄漏事故中，幾乎都是由于管道有裂縫導致氨氣泄漏的。

　　5、在整個凍庫工程施工結束后，凍庫工程公司持驗收單讓用戶簽字確認無誤，并向用戶提供保修單、產品質量合格證書等物。

　　6、庫板的安裝：庫板之間應用鎖鉤以及密封膠固定，達到庫體平整，無空心感，等所有庫板都安裝完畢之后，再調整頂部與底部之間的平整。

　　7、冷風機的安裝要求：冷風機的安裝位置最好在空氣循環最好的位置。冷風機應該與庫板之間保持一定的距離，一般要大于冷風機的厚度，例如冷風機厚度為0.5m，則冷風機與庫板之間最小距離必須超過0.5m方可。在冷風機安裝完畢之后應該用密封膠條對于孔洞進行封閉，防止冷橋和漏氣情況的發生。

　　8、在制冷機組安裝之前應該選擇安裝何種制冷機組，一般小型凍庫都安裝全封閉式制冷機組，而中大型凍庫則安裝半封閉制冷機組。在制冷機組安裝結束后需要安裝配套的油分離器，并加入適量機油，如果凍庫預設溫度低于零下15℃的話還應該加入冷凍機油。另外在壓縮機的底部還應安裝減震膠座，并在四周留有一定的維修空間，便于維修和檢查。專業的凍庫工程公司對于機組的整體布局都有一定的講究，并且顏色應該統一，各個機組型號安裝結構都應該保持一致。